自动控制系统是指通过一些自动控制装置对生产中的一些关键参数进行自动控制，使其在外界干扰(扰动)的影响下偏离正常状态时，能够自动调整并回到工艺所要求的数值范围。
　　在生产过程中，各种工艺条件不可能一成不变，尤其是化工生产，大部分是连续生产，所有设备都是相互关联的。当一台设备的工艺条件发生变化时，其他设备中的一些参数可能会或多或少地发生波动，偏离正常的工艺条件。当然，自动调节意味着没有人需要直接参与。
　　自动控制系统组成
　　自动控制系统由控制器和被控对象组成。然而，为了实现复杂的控制任务，一个典型的自动控制系统还应该包括:设定元件、执行元件、测量和传输元件以及比较元件。
　　自动控制系统分类
　　首先，根据控制原理的不同，自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。
　　1.开环控制系统:在开环控制系统中，系统的输出只受输入的控制，控制精度和干扰控制特性都比较差。在开环控制系统中，基于时间顺序的逻辑控制称为顺序控制系统；它由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象组成。主要用于机械、化工、物料搬运和运输以及机械手和生产自动线的控制。
　　2.闭环控制系统:闭环控制系统是基于反馈原理，利用输出与期望值的偏差来控制系统，可以获得较好的控制性能。闭环控制系统也称为反馈控制系统。
　　二、按给定信号分类，自动控制系统可分为定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。
　　1.定值控制系统:要求系统的输出以一定的精度接近给定的期望值的系统。比如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电机转速等自动控制系统都属于定值系统。
　　2.伺服控制系统:给定值作为未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。例如跟踪卫星的雷达天线系统。
　　3.程序控制系统:给定值按一定的时间函数变化。如程控机床。
　　随着工业自动控制系统设备制造业竞争的日益加剧，大型工业自动控制系统设备制造商之间的兼并、收购、整合和资本运作越来越频繁，国内好的工业自动控制系统设备制造商越来越重视对行业市场的研究，尤其是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。