工厂可视化管理,来看看你了解多少?
大多数人会把目视化管理认为是维持作业环境的整洁和干净,其实目视化管理除了这个功能以外,更多的则是使问题显现,以及时解决问题,改善工作流程和价值流。
为了帮助大家更好地了解工厂可视化管理,本文将从工厂可视化管理定义、6S管理和工厂可视化管理基本原则3个方面阐明。
一、工厂可视化管理定义
广义上来说,可视化管理是指所有种类的实时信息显示设计,以确保作业与流程的快速且适当执行。
狭义上来说,可视化管理是用于工作场所,让人们一眼即可看出应该做什么,以及是否有异于标准之情况发生的任何沟通机制,比如显示材料或工具等项目该放置于何处、某个项目在此处之数量有多少、执行某件工作的标准程序如何、进行中的工作情况如何,以及其他种种工作流程的重要信息。
常见的可视化工具有看板、展板、LED显示屏、计算机、信号灯、标识牌和图标等。
所谓可视化,指的是能够检视流程、设备、存货、信息,或一作业执行的工作,并可以及时看出是否在按照规定的标准程序来执行工作,或是有无异于标准的情况发生。
二、6S管理
这里需要注意的是6S是可视化管理的一部分,而不是全部,其主要目的是消除隐患和杜绝浪费。
1.整理(SERI):区别仓库现场必需品和非必需品,做到工作现场不放置非必需品;
2.整顿(SEITON):把要用的东西按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,以将寻找必需品的时间缩短为零;
3.清扫(SEISO):将不需要的东西清除,保持现场工作无垃圾、无灰尘;
4.清洁(SEIKETUS):维持以上整理、整顿、清扫后的场面,使仓库卫生整洁、并且制度化;
5.素养(SHITSUKE):通过进行以上活动,让员工都自觉遵守项目规章制度,养成良好的工作作风和工作态度;
6.安全(SAFETY):建立安全生产的环境,重视安全教育,认真贯彻落实各项安全管理制度,以人为本,未雨绸缪,消除安全隐患。